主要用途

1.容器，阀或类阀，零件的密封性测试及检验。
2.以空气为介质的防水性无损测试检验。
3.材料的致密性，零件的瑕疵缺陷的检测检验。

                               应用领域

1.汽车、摩托车、航空、运输：发动机总成、轮毂、化油器、滤清器、汽缸体、汽缸头、汽缸盖、水箱、油 箱、水泵、油泵、制动器、控制炭罐、喷射器、变速箱、暖风器、减振器、进排 气支管、刹车阀、驱动桥、消音器、密封灯、各种阀门及机械密封件、管路、气 路、水路、油路。
2.电子、电器：各种传感器、计算机硬盘驱动器、继电器、电磁阀、仪表、仪器、石英振荡器 、集成电路、连接器、电池、通讯设备。
3.制冷设备、家用电器：空调散热器、蒸发器、冷凝器、阀类、管路、接头、冰箱、电慰斗、净水器。
4.燃气设备用具、住宅设备：煤气表、煤气炉、热水器、燃气灶、煤气阀、水阀、输水泵、输水管、输气管路。

                               气密性试验台总体结构
1、外形结构
1)控制系统采用进口气压检测传感器以***检测的精度精准，使欧姆模拟模块对现场数据进行采集。
2、各部分作用
1)操作柜：人员操作和控制部分，满足检测要求。
2)气路：将生产线的气源进行稳压处理，***检测系统的输出气体稳定的工作压力，同时根据检测要求，自动改变充气压力大小和流量。
3)测压装置：采用高精度数字式压力传感器，测量气路中过滤吸收器的容腔与大气的差压，为过滤吸收器气密检测提供准确压力值。
4)流量测量装置：采用高精度数字式流量计，测量过滤吸收器的泄漏量（流量值）。
5)定位检测单元：安装在生产线上，判断过滤吸收器移动到检测位置后，开始气密检测工作。
6)手动/自动操作：方案采用两种工作模式，操作者或计算机可以分别控制气路输出，实现气密性试验中气源的发生和气体的进、出。

试验台气路原理：

                                     检测台电路设计

根据过滤吸收器气密检测台的技术要求，结合产品实际测试需要，方案以工业控制计算机为核心，实现产品测试自动化，并记录和存贮试验全过程，打印、输出测试结果。方案兼顾自动/手动双重操作模式。

1、测量部分

（1） 压力测量单元：完成气路压力测量和过滤吸收器腔体与大气的差压，通过数字仪表显示测量值。

（2） 流量测量单元：检测过滤吸收器腔体充气过程中的流量大小。

（3） 时间测量单元：用于产品试验过程中的计时。

（4） 智能仪表：智能仪表可与工业控制计算机进行双向通讯，并按照工控机发出指令，完成产品检测工作；

2、气路电磁和比例阀控制单元

完成充气回路的气源的控制，以及气体的自动充气、放气控制，实现试验压力反馈自动控制。

3、PLC控制系统

（1） A/D采集模块：压力、流量变送器将物理量转变为模拟的电信号，并送入采集卡的调理板，通过采集卡变成数字信号进入计算机中。

（2） I/O模块：提供电磁阀工作所需控制驱动信号，检测被测产品位置信号。

（3） 计算机：选用以现有触摸一体，以PLC为核心，实现从产品测量—控制—数据采集—分析处理—存贮打印全过程的测试自动化，并能随时调曲线和数据查阅、分析。

六、操作软件设计

操作软件运行在WINDOW环境操作系统中，中文操作界面，使用方便和简单。

                                        工作界面：

                                        软件结构

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